1. 采用微电脑技术及可控硅技术，通过功率调节炉体温度
2.双控制方式：可在触摸屏上控制操作，也可以在电脑上操控，操作方式可任意切换；一台设备可同时几台电脑操作，可几台电脑同时在线，可实现局域网共享；
3. 自动化程度高，试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度，对试验步骤会自动跳出操作提示
4. 定制版模具成型耐火炉膛，隔热性能好
5. 使用优质条形加热器，熔炉温度可升至 900 ℃
6. PLC+NAbview专业软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线，可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。
7. 顶部配备观察镜，方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。
1. 炉体规格：Φ40cm 高1.5m 。
2. 80/20镍铬电阻带规格：厚0.2mm、宽3mm。
3. 试样规格：Φ45×50（mm）。
4. 加热炉炉管内径75mm±1mm，外径Φ90mm±1mm， 高150mm±1mm，功率约2KW
5. 热电偶：镍铬-镍硅铠装热电偶，外径为1.5mm，丝径为0.3mm，电热丝功率：2KW
6. 炉内温度稳定时间：从室温到750℃稳定能做试验约1h
7. 安置炉内热电偶、试样中心热电偶、试样表面热电偶；
8. 360度可旋转并可升降的热电偶扫描装置；
9. 使用环境：-5℃—40℃。
10. 电源电压：AC220V±10%， 50Hz，电流≤10A；
11. 加热源为预热至750±5度的电炉，炉内最大温度为900度，炉内温度750±5°C，温度漂移10min内不超过2℃
12. 温度测量精度：≤±0.5℃。
13. 加热功率：800-1000W；
14. 功率加热电压：0~100 V可调；
