SDWL-2000电液伺服卧式拉力试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,单出杆双作用活塞缸施加试验力,圆柱销插装试样,负荷传感器测力,根据试样规格长度可有级调整拉伸空间,计算机屏幕控制并显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据,本机可为吊装带、电力金具、索具、绝缘子、钢丝绳、锚索锚具、大规格高强螺栓、凸轮轴、锚链、安全绳等产品逐个拉伸试验专用设备,用于类产品的逐个拉伸负荷,破坏等试验,操作灵活方便,加载缓慢平稳,机体承载能力强等优点.
主机系统:
主机部分主要由油缸座、油缸活塞、移动横梁、固定横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架、移动横梁和固定横梁形成受力框架,移动横梁和固定横梁上装有拉伸夹具用以夹持试样的两端,单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动移动横梁运动,从而将试验力施加到试样上。固定横梁与受力框架之间采用插销连接,手动调整试验空间。
油源(液压动力)系统:
油源系统由油泵电机组、油箱(含阀组及配套设施)、管路系统、强电系统四大部分组成。
详见第二部分油源系统技术说明。
控制、测量、显示系统:
1、采用液压式试验机专用伺服阀控制试验力的加载,操作方便;
2、采用微机控制技术实现试验力的负荷保持;
3、负荷传感器测量试验力;
4、计算机屏幕显示各类试验数据,绘制试验力-时间等曲线,曲线自动数据处理;
5、具有完整的文件操作及数据存储功能,试验数据以ASCⅡ码方式完成,便于用户二次数据处理;
6、打印机打印试验报告;
7、具有完整的安全保护装置:
8、当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时,过载保护,系统卸荷;
9、当活塞位移达到前后极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
主要技术参数:
1.最大试验力:2000kN;
2.测力范围: 3档 ;
3.试验力准确度:±1%;
4.试验空间(不包括活塞行程):500-15000mm(有级调整500mm一档);
5.活塞行程:1000mm;
6.位移测量范围:800mm;
7.位移测量分辨率:0.01mm;
8.拉头空载快进速度:不小于200mm/min;
9.试验速度:0-120mm/min;
10.工作中心高:350mm;
11.测力方式:负荷传感器测力;
12.控制试验方式:计算机自动控制试验过程,计算机屏幕显示试验力及试验曲线,按试验方法的要求自动处理试验数据;
13.试样夹持方式:销插装式
13.主机外形尺寸约(长*宽*高):6000x1200x500mm;
14.可显示多种试验曲线:力-位移、力-时间、力-变形、应力-应变等。
15控制台与主机相分离,具有安全距离,主机应有安全防护措施。
16.配置设施应齐全,包括力值校准系统、地脚螺栓等。